產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
1.頂導向單座調節閥,結構緊湊,部件少、易維修。
2.金屬閥芯適合多種工作場合,達IV級泄漏標準,ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
3.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
4.可調范圍大,固有可調比為50。
5.執行機構采用多彈簧結構,高度減少30%、重量減輕30%。
6.ZXPV型波紋管密封型調節閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7.ZXPJ型調節閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
二、產品應用:
ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
三、產品性能
項目 | 技術指標 | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | |
額定流量系數Kv偏差% | ±20 |
四、閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質,水及研磨劑,泥漿類介質 |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質 |
鑄不銹鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
五、主要技術性能指標
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
介質溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質 | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
2、氣動隔膜閥一般應設有旁通管路, 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使生產過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢復到原空檔位置, 以利于自控系統的正常進行。
3、清洗管道時, 調節應處于大開度, 以便排除管道內污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
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