產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
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密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
J41N液化氣截止閥
J41N液化氣截止閥當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。液化氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
二、操作原理和結構說明
手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到gao點上密封起作用。
液化氣截止閥增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用
采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.
1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。
2、日標截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產品中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
三、性能規范:
閥體閥蓋: 碳素鋼 WCB
閥桿;鉻不銹鋼 Cr13
閥瓣 :25# 密封面尼龍1010
閥桿: 螺母青銅
填料: 增強聚四氟乙烯成形
墊片: XB450
手輪: 球墨鑄鐵
適用介質:液化氣、燃氣、蒸氣等
適用溫度:巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃
四、產品標準:
液化氣截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
液化氣截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準,法蘭連接:JB/T79-94或HG20592-97標準
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